뉴스 - 좋은 사료를 만들기 위해 주의해야 할 점은 무엇인가요?

1.사료의 공식

일반적인 사료 원료는 옥수수, 대두박, 밀, 보리, 첨가제 등입니다. 최고 품질의 사료는 적절한 재료 비율로 제조될 수 있습니다.홍양,우리는 당신에게 다음을 제공 할 것입니다사료 공식참고로.

2. 원료 입자 크기

일반적으로 원료의 입자 크기를 줄이는 것이 입자 품질에 도움이 된다고 알려져 있습니다. 그러나 전력 낭비와 생산성 저하를 방지하기 위해 과도한 분쇄는 권장되지 않습니다. 대신, 최적이 아닌 입자 크기를 사용하는 것이 좋습니다.홍양 SFSP시리즈해머 밀3가지 종류의 분쇄 입도를 실현할 수 있을 뿐만 아니라 에너지 소비도 절감할 수 있습니다.

3. 증기 조건

분말 공급물이 컨디셔너에 들어가면 고압 증기 처리를 받습니다. 증기는 전분 호화, 입자 부착, 예비 소화 및 병원균 파괴를 위한 열과 물을 제공합니다. 튜너 내 증기의 온도와 처리 시간은 입자 내구성에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 온도가 80°C를 초과하면 고품질의 과립을 생산할 수 있으며, 최단 처리 시간은 30초입니다. 담금질 및 템퍼링 시간을 3~4분으로 연장하면 입자 밀도를 높일 수 있습니다.홍양컨디셔너열 단열 암면으로 채워져 있어 열 단열 성능이 더 뛰어나고 에너지 절감 효과가 더 크며 품질이 더 좋습니다.

4. 링다이/펠렛프레스 다이 사양

펠릿 품질을 향상시키기 위해 다이를 두껍게 하면 사료 펠릿의 양이 증가하고 다이 벽 사이의 마찰이 증가하여 전분 호화 속도가 향상됩니다. 그러나 두껍거나 얇은 다이를 사용하면 생산성이 저하될 수 있습니다. 또한, 롤러와 다이 사이의 거리를 0.1mm에서 2mm로 늘려 펠릿의 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

링 다이/펠릿 프레스 다이 품질홍양사료 기계는 더 우수하고 내구성이 뛰어나며 생산 용량도 더 큽니다. 고객님께 가장 적합한 압축비와 조리개를 추천하고 맞춤 제작해 드립니다.

5. 냉각

컨디셔너를 떠날 때 펠릿 사료의 온도는 70~90°C이고 수분 함량은 15~17%입니다. 냉각 시에는 입자 온도를 실온보다 5°C 낮추고 수분 함량을 12%로 낮춰야 합니다. 급속 냉각은 입자 표면의 수분과 열을 입자 내부의 수분과 열보다 낮게 유지시켜 입자가 깨지기 쉽게 만듭니다. 그러나 냉각 시간이 길어지면 입자가 과도하게 건조되고 마모율이 증가하며 기호성이 저하됩니다.홍양역류냉각기고온, 고습의 입자를 역류 냉각 원리를 사용하여 냉각함으로써 차가운 공기와 뜨거운 재료의 직접 접촉으로 인한 급격한 냉각을 방지하여 입자 표면 균열을 효과적으로 방지할 수 있습니다.