1.피드의 공식
일반적인 사료원료로는 옥수수, 대두박, 밀, 보리, 첨가물 등이 있습니다.합리적인 원료비율로 최고 품질의 사료를 만들 수 있습니다.고객으로서는홍양,우리는 당신에게사료 공급량참고용.
2. 원료 입자 크기
일반적으로 원료의 입자 크기를 줄이는 것이 입자 품질에 도움이 되는 것으로 알려져 있습니다.그러나 전력낭비와 생산성 저하를 방지하기 위해 과도한 분쇄는 권장하지 않습니다.대신 최적이 아닌 입자 크기를 권장합니다.홍양SFSP시리즈해머밀세 가지 종류의 분쇄 입도를 실현할 수 있을 뿐만 아니라 에너지 소비도 절약할 수 있습니다.
3. 증기 조건
분말 공급물이 컨디셔너에 들어가면 고압 증기 처리를 받게 됩니다.증기는 전분의 젤라틴화, 입자 부착, 소화 전 및 병원균 파괴를 위해 열과 물을 제공합니다.튜너 내 증기의 온도와 처리시간은 입자의 내구성에 영향을 미치는 주요 요인입니다.온도가 80°C를 초과하면 고품질의 입상물을 생산할 수 있으며, 최단 가공시간은 30초이다.담금질 및 뜨임 시간을 3~4분으로 연장하면 입자 밀도를 높일 수 있습니다.홍양컨디셔너더 나은 단열 성능, 더 많은 에너지 절약 및 더 나은 품질을 갖춘 단열 암면으로 채워져 있습니다.
4. 링 다이/펠렛 프레스 다이의 사양
펠릿의 품질을 향상시키기 위해 다이를 두껍게 하면 공급 펠릿이 증가하고 다이 벽 사이의 마찰이 증가하여 전분 젤라틴화 속도도 높아집니다.그러나 더 두껍거나 구멍이 얇은 다이를 사용하면 생산성이 저하될 수 있습니다.또한, 롤러와 다이 사이의 거리가 0.1mm에서 2mm로 증가하여 펠릿의 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
링 다이/펠렛 프레스 다이 품질홍양사료 기계는 더 우수하고 내구성이 뛰어나며 생산 능력도 더 높습니다.고객에게 가장 적합한 압축률과 조리개를 추천하고 맞춤화합니다.
5. 냉각
컨디셔너를 떠날 때 펠릿 사료의 온도는 70-90°C이고 수분 함량은 15-17%입니다.냉각하는 동안 입자 온도는 실온보다 5°C 낮아야 하며, 수분은 12%로 감소해야 합니다.급속 냉각으로 인해 입자 표면의 수분과 열이 입자 내부보다 낮아지게 되어 깨지기 쉬운 입자가 생성됩니다.그러나 냉각 시간이 길어지면 입자가 과도하게 건조되고 마모율이 증가하며 기호성이 저하됩니다.홍양역류냉각기역류 냉각 원리를 사용하여 고온 다습한 입자를 냉각하고 차가운 공기와 뜨거운 재료의 직접적인 접촉으로 인한 급격한 냉각을 피하여 입자의 표면 균열을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
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게시 시간: 2023년 8월 31일