과립기의 압력 롤러와 링 몰드 사이의 간격 조정은 과립기 작동의 중요한 부분입니다. 간격 조정이 합리적이라면 조립기는 높은 출력, 낮은 에너지 소비, 우수한 입자 품질, 압력 롤러 및 링 몰드의 낮은 마모 및 긴 서비스 수명을 갖습니다.
제립기가 제대로 작동하지 않고 입자 품질이 보장되지 않으며 압력 롤러와 링 몰드 사이의 간격이 너무 작으면 심하게 마모되고 링 몰드가 터질 수도 있습니다. 이는 압력 롤러 조정에 대한 풍부한 지식이 필요한 제립기 작업자에게 높은 요구 사항을 제시합니다. 인간의 작업으로 인해 발생하는 불안정한 요인의 영향을 줄이고 인간의 작업 강도를 줄이고 생산 효율성을 향상시키기 위해.
가압롤러와 링금형 사이의 간격을 자동으로 조정하는 기술이 등장했습니다.
기술 원칙:
시스템은 주로 오일 실린더 실행 시스템, 각도 센서 및 PLC 제어 시스템으로 구성됩니다. 오일 실린더 실행 시스템의 기능은 압력 롤러와 링 몰드 사이의 간격이 증가하거나 감소하더라도 압력 롤러를 밀어 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 회전시키는 것입니다.
각도 센서의 기능은 압력 롤러의 각도 변화를 감지하고 변경 신호를 PLC 제어 시스템에 전송하는 것입니다. PLC 제어 시스템은 가압 롤러의 각도 변화를 가압 롤러와 링 금형 사이의 간격 크기 변화로 변환하고 이를 설정된 간격 값과 비교하여 가압 롤러의 방향과 크기를 결정하는 역할을 담당합니다. 실제 간격과 설정된 간격이 허용 오차 범위 내에서 일치할 때까지 오일 실린더 실행 시스템을 작동합니다.
기술적인 이점:
현장 터치스크린은 대화형 인터페이스 역할을 하여 쉽게 작동할 수 있습니다.
금속 대 금속 접촉을 줄이고 압력 롤러 및 링 몰드의 마모를 줄여 서비스 수명을 크게 연장합니다.
전기 수요를 줄이고 가동 중지 시간을 줄이며 시간과 비용을 절약합니다.
높은 조정 정확도, 압력 롤러와 링 몰드 사이의 간격 오류를 ± 0.1mm 이내로 제어할 수 있습니다.
제립기 작동 중 언제든지 조정이 가능하여 작업 신뢰성과 효율성을 크게 향상시키고 노동 강도를 줄입니다.
윤활유가 없어 사료 안전성이 향상됩니다.
게시 시간: 2023년 7월 12일