과립기의 압력 롤러와 링 금형 사이의 간격 조정은 과립기 작동에 있어 중요한 부분입니다. 간격 조정이 적절하게 이루어지면 과립기는 높은 생산량, 낮은 에너지 소비, 우수한 입자 품질, 압력 롤러 및 링 금형의 마모 감소, 그리고 긴 수명을 누릴 수 있습니다.
압력 롤러와 링 금형 사이의 간격이 너무 작으면 과립기가 제대로 작동하지 않고 입자 품질이 보장되지 않으며, 마모가 심해져 링 금형이 파열될 수도 있습니다. 따라서 과립기 작업자는 압력 롤러 조정에 대한 풍부한 지식을 갖추어야 합니다. 이는 인적 조작으로 인한 불안정 요인의 영향을 줄이고 작업 강도를 낮추어 생산 효율을 향상시키기 위한 것입니다.
압력 롤러와 링 금형 사이의 간격을 자동으로 조절하는 기술이 등장했습니다.
기술적 원리:
이 시스템은 주로 유압 실린더 구동 시스템, 각도 센서 및 PLC 제어 시스템으로 구성됩니다. 유압 실린더 구동 시스템의 기능은 압력 롤러와 링 금형 사이의 간격이 증가하거나 감소하더라도 압력 롤러를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전시키는 것입니다.
각도 센서의 기능은 압력 롤러의 각도 변화를 감지하고 변화 신호를 PLC 제어 시스템으로 전송하는 것입니다. PLC 제어 시스템은 압력 롤러의 각도 변화를 압력 롤러와 링 금형 사이의 간격 변화로 변환하고, 설정된 간격 값과 비교하여 실제 간격과 설정 간격이 허용 오차 범위 내에서 일치할 때까지 유압 실린더 작동 방향과 크기를 결정합니다.
기술적 이점:
현장에 설치된 터치스크린은 대화형 인터페이스 역할을 하여 조작이 간편합니다.
금속 간 접촉을 줄여 압력 롤러와 링 금형의 마모를 감소시키고 수명을 크게 연장합니다.
전력 수요를 줄이고, 가동 중지 시간을 단축하며, 시간과 비용을 절약하세요.
높은 조정 정밀도로 압력 롤러와 링 금형 사이의 간격 오차를 ± 0.1mm 이내로 제어할 수 있습니다.
이 기능은 과립기 작동 중 언제든지 조정할 수 있어 작업 신뢰성과 효율성을 크게 향상시키고 노동 강도를 줄여줍니다.
윤활유가 필요 없어 사료 안전성이 향상됩니다.
게시 시간: 2023년 7월 12일
