1. 사료 팽창재: 사료 팽창재는 고온, 고압, 습열 조건 하에서 사료 원료가 빠르게 팽창하여 다공성 팽창 입자를 형성하는 것을 말합니다. 사료 팽창재의 기술적 장점은 다음과 같습니다.
-사료 이용률 향상: 팽화 공정은 사료 이용률을 크게 향상시킬 수 있습니다. 팽화는 사료 원료의 물리적 특성을 변화시키고, 단백질의 소화 및 흡수를 향상시키며, 당화율을 증가시켜 사료 효율 및 동물의 성장 속도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.
- 살균 및 해충 방제: 퍼핑 과정 중 고온과 고압의 영향으로 사료 속의 박테리아와 바이러스를 효과적으로 죽이고, 동물 감염 위험을 낮추며, 동물의 건강 수준을 향상시킬 수 있습니다.
-사료 맛 개선: 팽창을 통해 사료 맛을 개선하고, 식욕을 증가시키고, 정상적인 동물 섭취를 촉진하고, 사료 낭비를 줄일 수 있습니다.
2. 사료 펠릿: 사료 펠릿은 사료를 일정한 크기와 모양으로 가공하여 만든 과립상 물질입니다. 사료 펠릿의 기술적 장점은 다음과 같습니다.
-사료의 안정성 향상: 과립사료는 사료성분을 균일하게 혼합하고 안정화시켜 사료 내 다양한 성분의 겹침과 침전을 줄이고 사료의 안정성을 향상시키며, 동물이 균형 잡힌 영양을 섭취할 수 있도록 보장합니다.
- 편리한 보관 및 운반: 과립상 재료는 보관 및 운반이 용이하며, 습기, 곰팡이, 산화에 강합니다. 과립상 재료의 규칙적인 모양과 견고한 특성은 보관 공간을 효율적으로 활용하고, 보관 및 운반을 용이하게 하며, 사료 손실 및 낭비를 줄여줍니다.
- 다양한 동물의 요구에 맞게 조정 가능: 과립 재료는 다양한 크기와 모양의 입자로 제조될 수 있으며, 이는 다양한 동물의 구강 구조와 소화 특성에 따라 조절될 수 있어 다양한 동물의 씹고 소화하기에 적합한 사료를 제공합니다.
요약하자면, 압출 사료와 펠릿 사료 중 어떤 것을 선택할지는 구체적인 상황에 따라 달라집니다. 사료 활용도 향상, 살균 및 해충 방제, 그리고 맛 개선 측면에서 이점을 추구한다면 사료 팽화재를 선택할 수 있습니다. 사료의 안정성, 편리한 보관 및 운송, 그리고 다양한 동물의 요구에 대한 적응성 측면에서 이점을 추구한다면 사료 펠릿을 선택할 수 있습니다. 동시에, 동물 종, 성장 단계, 사료 공급 방법 등의 요소를 기반으로 다양한 사료 가공 방법 또한 종합적으로 고려할 수 있습니다.
2020년 중국의 수산 사료 생산량은 2,123만 6천 톤에 달했습니다. 1995년부터 2020년까지 수산 사료는 사료 산업에서 빠른 성장을 유지해 왔으며, 앞으로도 안정적이고 거대한 시장 규모를 확보할 것으로 예상됩니다.
클링커라고도 불리는 팽창 사료는 팽화 공정을 통해 가공됩니다. 사료 원료의 팽창은 외관, 구조, 심지어 유기물까지 변화시켜 동물의 소화 및 흡수를 더욱 용이하게 합니다.
퍼프 사료와 펠릿 사료의 생산 공정은 주로 조절, 퍼핑, 액상 분무 등 여러 단계에서 다릅니다.
1. 템퍼링: 템퍼링 후, 퍼프 소재의 수분 함량은 약 25%, 과립 소재의 수분 함량은 약 17%입니다. 퍼프 소재의 품질을 조절할 때는 물과 증기를 함께 첨가하는 반면, 과립 소재에는 증기만 첨가합니다.
2. 팽창 및 분무: 팽창재는 주로 팽창 및 분무 공정에서 특수 팽창 기계와 오일 분무 장비를 사용하여 생산됩니다. 분무 후 사료는 외관이 우수하고 기호성이 높으며 영양가가 높습니다. 과립재는 이 두 가지 공정을 거치지 않지만, 추가적인 과립화 공정이 있습니다.
팽창 사료는 초미분쇄 방식을 채택하여 과립 사료보다 입자 크기가 더 미세하고 흡수가 더 쉽습니다. 하지만 고온 고압으로 인해 단백질 손상이 발생할 수 있습니다. 과립 사료의 가공 온도는 약 80°C이며, 영양 성분 손실은 거의 없지만, 그 안에 있는 박테리아, 곰팡이 등은 완전히 사멸되지 않습니다. 따라서 팽창 사료는 일반 과립 사료에 비해 더 안전하고 동물 질병 발생 위험을 줄입니다.
게시 시간: 2023년 6월 29일
