1. 공급 팽창 물질 : 사료 팽창 물질은 고온, 고압 및 습한 열 조건 하에서 사료 원료의 빠른 확장을 말해 다공성 팽창 입자를 형성합니다. 사료 퍼핑 재료의 기술적 장점은 다음과 같습니다.
-피드 이용률을 면제 : 퍼핑 프로세스는 사료 이용률을 크게 향상시킬 수 있습니다. 확장은 사료 물질의 물리적 특성을 변화시키고, 단백질을 더 소화 가능하고 흡수하고, 으깬 속도를 증가시켜 동물의 사료 전환 효율과 성장 속도를 향상시키는 데 도움이됩니다.
--스터 릴화 및 해충 방제 : 퍼핑 과정에서 고온과 압력의 영향은 사료에서 박테리아와 바이러스를 효과적으로 죽이고 동물 감염의 위험을 줄이며 동물의 건강 수준을 향상시킬 수 있습니다.
-사료 맛을 촉구하면 : 팽창하면 사료의 맛이 향상되고 식욕을 높이고 정상적인 동물 식습관을 촉진하며 사료 폐기물을 줄일 수 있습니다.
2. 피드 펠렛 : 사료 펠렛은 공급에서 특정 크기와 모양으로 만든 세분화 된 물질입니다. 사료 펠릿의 기술적 장점은 다음과 같습니다.
-사료의 안정성을 향상 시키면 : 세분화 된 사료는 사료 성분을 균일하게 혼합하고 안정화하고, 사료에서 다양한 성분의 레이어링 및 증착을 줄이고, 사료 안정성을 개선하며, 동물이 균형 잡힌 영양을 받도록합니다.
-대비 보관 및 운송 : 세분화 된 재료는 저장하고 운반하기 쉽고 수분, 곰팡이 및 산화에 취약하지 않습니다. 세분화 된 재료의 규칙적인 모양과 견고한 특성은 저장 공간을보다 효율적으로 만들고 저장 및 운송을 용이하게하며 사료 손실 및 폐기물을 줄입니다.
-다른 동물의 필요에 부응 : 세분화 된 재료는 다른 크기와 모양의 입자로 준비 될 수 있으며, 이는 다른 동물의 구강 구조 및 소화 특성에 따라 조정할 수 있으며, 다른 동물의 씹기 및 소화에 적합한 사료를 제공합니다.
요약하면, 압출 된 사료 또는 펠렛 사료 중에서 선택하는 과정은 특정 상황에 따라 다릅니다. 사료 활용, 멸균 및 해충 방제 및 맛 개선의 장점을 추구하면 피드 퍼핑 재료를 선택할 수 있습니다. 사료 안정성, 편리한 저장 및 운송 및 다양한 동물 요구에 대한 적응성의 장점을 추구하는 경우 사료 펠릿을 선택할 수 있습니다. 동시에, 동물 종, 성장 단계 및 사료 공급 방법과 같은 요인에 따라 상이한 사료 처리 방법이 포괄적으로 고려 될 수있다.
2020 년에 중국의 수생 사료 생산은 2 억 2,260 만 톤에 이르렀습니다. 1995 년부터 2020 년까지 수생 사료는 사료 산업의 급속한 성장을 유지했으며 향후 안정되고 거대한 시장 공간을 가질 것으로 예상됩니다.
Clinker라고도하는 확장 된 피드는 퍼핑 공정을 통해 처리됩니다. 사료 원료의 확장은 외관, 구조 및 유기물을 변화시켜 동물에 의한 소화와 흡수에 더 도움이됩니다.
퍼프 피드 및 펠렛 사료의 생산 공정은 주로 컨디셔닝, 퍼핑 및 액체 스프레이와 같은 여러 단계에서 다릅니다.
1. 템퍼링 : 템퍼링 후, 퍼프 된 재료의 수분 함량은 약 25%이고, 입상 물질의 함량은 약 17%입니다. 퍼프 재료의 품질을 조정할 때 물과 증기가 함께 추가되는 반면 과립 재료의 경우 증기 만 첨가됩니다.
2. 확장 및 스프레이 : 팽창 재료는 주로 특수 확장 기계 및 오일 분무 장비를 사용하여 확장 및 스프레이 섹션에서 생산됩니다. 스프레이 후, 사료는 좋은 외관, 강한 맛 및 강한 영양가가 있습니다. 입상 물질에는이 두 가지 프로세스가 없지만 추가 과립 화 과정이 있습니다.
확장 된 사료는 세분화 된 물질에 비해 더 미세한 입자 크기를 갖고 흡수하기가 더 쉬운 초 미세 분쇄를 채택합니다. 그러나 고온과 압력으로 인해 단백질 손상이 발생할 수 있습니다. 입상 물질의 가공 온도는 섭씨 약 80도이며 기본적으로 영양 성분의 손실은 없지만 박테리아, 곰팡이 등은 완전히 죽일 수 없습니다. 따라서, 일반적인 과립 재료와 비교할 때, 퍼프 된 물질은 더 안전하고 동물 질환의 위험을 줄입니다.
후 시간 : Jun-29-2023
