사료가공장비에는 여러 종류가 있는데, 그 중 사료 과립화에 영향을 미치는 주요 장비는 해머밀, 믹서, 펠렛 기계에 지나지 않습니다.오늘날 점점 더 치열해지는 경쟁 속에서 많은 제조업체는 고급 생산 장비를 구매하지만 잘못된 작동 및 사용으로 인해 장비 고장이 자주 발생합니다.따라서 사료 제조업체의 장비 사용 주의 사항에 대한 올바른 이해를 무시할 수 없습니다.
1. 해머밀
해머밀에는 일반적으로 수직형과 수평형의 두 가지 유형이 있습니다.해머 밀의 주요 구성 요소는 해머와 스크린 블레이드입니다.해머 블레이드는 내구성, 내마모성 및 어느 정도의 인성을 가져야 하며 장비 진동을 유발하지 않도록 균형 잡힌 방식으로 배열되어야 합니다.
해머밀 사용 시 주의사항:
1) 기계를 시동하기 전에 모든 연결 부품과 베어링의 윤활 상태를 점검하십시오.2~3분 동안 기계를 빈 상태로 가동하고, 정상 작동 후 공급을 시작하고, 작업이 완료된 후 공급을 중지하고, 2~3분 동안 기계를 빈 상태로 작동합니다.기계 내부의 모든 재료를 배출한 후 모터를 끄십시오.
2) 해머는 중심선에 착용되었을 때 즉시 돌려서 사용해야 한다.네 모서리가 모두 중앙으로 마모된 경우 새 해머 플레이트를 교체해야 합니다.주의: 교체 중에 원래 배열 순서를 변경해서는 안 되며 각 해머 조각 그룹 간의 무게 차이가 5g을 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 로터의 균형에 영향을 미칩니다.
3) 해머 밀의 공기 네트워크 시스템은 분쇄 효율을 높이고 먼지를 줄이는 데 중요하며 성능이 좋은 펄스 집진기와 일치해야합니다.교대근무 후에는 집진기 내부와 외부를 청소하여 먼지를 제거하고 정기적으로 베어링을 점검, 청소 및 윤활하십시오.
4) 자재에는 철블록, 쇄석, 기타 부스러기가 섞여서는 안 됩니다.작업 중 이상한 소리가 들리면 적시에 기계를 정지하여 점검 및 문제 해결을 하십시오.
5) 해머밀 상단에 있는 피더의 작동 전류와 공급량은 재료에 따라 언제든지 조정되어 걸림을 방지하고 파쇄량을 늘려야 합니다.
2. 믹서 (예: 패들 믹서 사용)
이중 축 패들 믹서는 케이싱, 로터, 커버, 배출 구조, 전송 장치 등으로 구성됩니다. 기계에는 회전 방향이 반대인 두 개의 로터가 있습니다.로터는 메인 샤프트, 블레이드 샤프트, 블레이드로 구성됩니다.블레이드 샤프트는 메인 샤프트 크로스와 교차하며 블레이드는 블레이드 샤프트에 특수한 각도로 용접됩니다.한편, 동물성 재료를 함유한 블레이드는 기계 슬롯의 내벽을 따라 회전하고 다른 쪽 끝으로 이동하여 동물성 재료가 서로 뒤집히고 교차 전단되어 빠르고 균일한 혼합 효과를 얻습니다.
믹서 사용 시 주의 사항:
1) 주축이 정상적으로 회전한 후 재료를 투입해야 합니다.첨가제는 주재료의 절반이 배치에 들어간 후에 첨가해야 하며, 그리스는 모든 건조 재료가 기계에 들어간 후에 뿌려야 합니다.일정 기간 동안 분무하고 혼합한 후 재료를 배출할 수 있습니다.
2) 기계가 정지되어 사용되지 않을 때 응고 후 파이프라인이 막히는 것을 방지하기 위해 그리스 추가 파이프라인에 그리스가 남아 있어서는 안 됩니다.
3) 재료를 혼합할 때 금속 불순물이 섞이지 않도록 하십시오. 로터 블레이드를 손상시킬 수 있습니다.
4) 사용 중에 정지가 발생하면 모터를 시동하기 전에 기계 내부의 재료를 배출해야 합니다.
5) 배출 도어에서 누출이 있는 경우 배출 도어가 단단히 닫히지 않는 등 배출 도어와 기계 케이싱의 밀봉 시트 사이의 접촉을 확인해야 합니다.이동 스위치의 위치를 조정해야 하며 재료 도어 하단의 조정 너트를 조정하거나 밀봉 스트립을 교체해야 합니다.
3. 링 다이 펠릿 기계
펠릿기계는 각종 사료공장의 생산공정에 있어서 핵심설비로서 사료공장의 핵심이라 할 수 있습니다.펠렛 기계의 올바른 사용은 완제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
펠릿 기계 사용 시 주의 사항:
1) 생산 과정에서 너무 많은 재료가 펠릿 기계에 유입되어 전류가 갑자기 증가하는 경우 외부 방전을 위해 수동 방전 메커니즘을 사용해야 합니다.
2) 펠릿 기계의 문을 열 때는 먼저 전원을 차단해야 하며, 펠렛 기계의 작동이 완전히 멈춘 후에만 문을 열 수 있습니다.
3) 펠릿 기계를 다시 시작할 때 펠렛 기계를 시작하기 전에 펠렛 기계 링 다이를 수동으로 회전(1회전)해야 합니다.
4) 기계가 오작동할 경우 전원 공급을 차단하고 기계를 정지하여 문제를 해결해야 합니다.작동 중 어려운 문제 해결을 위해 손, 발, 나무 막대기 또는 철 도구를 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.모터를 강제로 시동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
5) 새로운 링다이를 처음 사용하는 경우에는 반드시 새로운 가압롤러를 사용해야 합니다.오일은 고운 모래(모두 40-20 메쉬 체를 통과하며 재료: 오일: 모래의 비율이 약 6:2:1 또는 6:1:1임)와 혼합하여 링 다이를 10~20분 동안 세척할 수 있습니다. 분 정도 소요되며 정상적인 생산에 투입될 수 있습니다.
6) 1년에 한 번씩 메인 모터 베어링을 검사하고 급유할 수 있도록 유지보수 작업자를 지원합니다.
7) 유지 보수 작업자가 펠렛 기계 기어 박스의 윤활유를 1년에 1-2번 교체하도록 지원합니다.
8) 영구자석 실린더는 교대당 최소 한 번 청소하십시오.
9) 컨디셔너 재킷으로 유입되는 증기압은 1kgf/cm2를 초과해서는 안 됩니다.
10) 컨디셔너에 유입되는 증기압력 범위는 2~4kgf/cm2입니다(일반적으로 2.5kgf/cm2 이상 권장).
11) 교대마다 압력 롤러에 2~3회 오일을 바르십시오.
12) 피더와 컨디셔너의 청소는 일주일에 2~4회(여름에는 하루 1회) 하세요.
13) 절단 칼과 링 다이 사이의 거리는 일반적으로 3mm 이상입니다.
14) 정상적인 생산 중에는 전류가 정격 전류를 초과할 때 주 모터에 과부하가 걸리는 것을 엄격히 금지합니다.
기술 지원 연락처 정보: 브루스
전화/Whatsapp/Wechat/라인: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
게시 시간: 2023년 11월 15일