바이오매스 펠릿 기계는 목재 칩, 짚, 왕겨, 나무껍질, 기타 바이오매스 등 농림업에서 발생하는 가공 폐기물을 원료로 사용하여 전처리 및 가공 과정을 거쳐 고밀도 입자상 연료로 고형화하는 기계 장비입니다. 바이오매스 펠릿 기계의 수명에 영향을 미치는 몇 가지 주요 요인은 다음과 같습니다.
1. 재료의 수분을 잘 조절하세요
재료의 수분 함량이 너무 낮고, 가공된 제품의 경도가 너무 강하며, 가공 중 장비의 전력 소비가 높아 기업의 생산 비용이 증가하고 바이오매스 펠릿 기계의 수명이 단축됩니다.
과도한 수분은 파쇄를 어렵게 하여 망치에 가해지는 충격 횟수를 증가시킵니다. 동시에 재료 마찰과 망치 충격으로 인해 열이 발생하여 가공된 제품의 내부 수분이 증발합니다. 증발된 수분은 파쇄된 미분말과 함께 페이스트를 형성하여 체 구멍을 막고 바이오매스 펠릿 기계의 배출을 감소시킵니다.
따라서 곡물이나 옥수수 줄기 등의 원료로 만든 분쇄품의 수분 함량은 일반적으로 14% 이하로 관리됩니다.
2. 다이의 유성 유지
재료 분쇄가 끝나면 소량의 밀 껍질과 식용유를 섞어 기계에 넣습니다. 1~2분간 가압한 후 기계를 정지시켜 바이오매스 펠릿 기계의 다이 구멍에 오일을 채웁니다. 이렇게 하면 다음 가동 시 공급 및 생산이 가능해져 다이를 유지할 수 있을 뿐만 아니라 시간도 절약됩니다. 바이오매스 펠릿 기계가 정지된 후 압력 휠 조절 나사를 풀어 잔여물을 제거합니다.
3. 하드웨어 수명을 잘 유지하세요
바이오매스 펠릿 기계의 공급 입구에는 영구 자석 실린더 또는 철분 제거기를 설치하여 가압 롤러, 다이, 중앙 샤프트의 수명에 영향을 미치지 않도록 할 수 있습니다. 압출 공정 중 미립자 연료의 온도는 최대 50~85℃까지 올라갈 수 있으며, 가압 롤러는 작동 중 강한 수동력을 받지만, 필요하고 효과적인 방진 장치가 부족합니다. 따라서 2~5일(작업일 기준)마다 베어링을 청소하고 고온 내성 그리스를 도포해야 합니다. 바이오매스 펠릿 기계의 메인 샤프트는 격월로 청소 및 급유해야 하며, 기어박스는 6개월마다 청소 및 유지보수해야 합니다. 변속기 부품의 나사는 언제든지 조이고 교체해야 합니다.
홍양 시리즈 펠릿 기계는 다양한 바이오매스 펠릿(톱밥, 통나무, 칩, 폐목재, 나뭇가지, 짚, 벼 껍질, 면화 줄기, 해바라기 줄기, 올리브 찌꺼기, 코끼리풀, 대나무, 사탕수수 찌꺼기, 종이, 땅콩 껍질, 옥수수 속대, 콩 줄기, 잡초 과립 등)을 처리할 수 있습니다. 저희는 금형 균열과 같은 문제를 해결하고 생산량을 효과적으로 증가시키기 위해 기계 전체를 혁신적으로 설계했으며, 낮은 고장률과 긴 수명, 높은 효율이라는 장점을 가지고 있습니다.
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게시 시간: 2023년 8월 11일
