펠릿 제조 공정 중 장비에서 갑자기 소음이 증가하는 것을 발견하면 즉시 주의를 기울여야 합니다. 이는 작동 방식이나 장비 내부적인 문제로 인해 발생했을 수 있으며, 이후 정상적인 생산에 지장을 주지 않도록 잠재적인 문제를 신속하게 해결해야 합니다.
펠릿 제조기의 소음이 높은 데에는 여러 가지 요인이 있으며, 이러한 요인들을 비교 분석하고 개선 방안을 모색할 수 있습니다.
1. 링 금형 막힘, 금형 불량, 부분 배출; 압력 롤러 링 금형 사이의 간격이 너무 좁거나 손상되어 회전이 원활하지 않습니다. (링 금형을 점검하거나 교체하고, 압력 롤러 사이의 간격을 조정하십시오.)
2. 베어링에 문제가 있어 장비가 제대로 작동하지 않고 작동 전류가 높아집니다. (베어링 교체)
3. 커플링의 균형이 맞지 않아 좌우 높이 차이가 발생하며, 이로 인해 기어축 오일씰이 손상되기 쉽습니다. (균형 보정 커플링)
4. 변조기 방전 포트의 불균일한 방전은 펠릿 밀의 전류 변동을 증가시킵니다. (변조기 날개를 조정하여 재료를 고르게 방전시키십시오.)
5. 스핀들이 헐거워져 생산 공정이 앞뒤로 움직이면서 압력 롤러가 심하게 흔들리고 과립화 과정에서 소음이 발생합니다. (스핀들을 조이십시오)
6. 새 링 성형 롤러는 사용 전에 연마 및 광택 작업을 거쳐야 합니다. (저품질 링 금형 사용을 방지합니다.)
7. 대형 및 소형 기어의 마모 또는 기어 교체 또한 소음 증가의 원인이 될 수 있습니다. (일정 기간의 길들이기 필요)
8. 담금질 시간과 온도를 과학적으로 제어하십시오. 재료가 너무 건조하거나 너무 습하면 비정상적인 과립화가 발생할 수 있습니다.
9. 펠릿 제조기의 섀시 및 철골 구조가 견고하지 않아 진동에 취약합니다. (구조를 강화하고 고품질 과립화 장비를 선택하십시오.)
10. 변조기의 꼬리 부분이 단단히 고정되어 있지 않거나 헐거워져 있습니다. (보강 상태를 확인하십시오)
게시 시간: 2023년 12월 4일
