1. 항생제가없는 시대의 출현으로 프로바이오틱스와 같은 열에 민감한 물질이 펠렛 사료에 점차 첨가됩니다. 결과적으로, 사료 생산 공정에서 온도는 펠렛 사료의 품질에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 펠렛 사료 생산 중에 온도가 너무 높으면 프로바이오틱스와 같은 열에 민감한 물질을 죽일 것입니다. 온도가 너무 낮 으면 펠렛 사료의 박테리아 물질이 완전히 멸균되지 않아 펠렛 사료 생산이 발생합니다. 품질은 표준입니다. 따라서, 시험에 온도의 영향을 피하기 위해,이 테스트는 저온 조건 하에서 펠릿 공급의 가공 품질에 대한 온도 온도 및 다이 홀 종횡비의 영향을 연구하여 펠렛의 생산을 연구하는 것이다. 원료가 성숙 된 후 상응하는 조건 하에서 펠렛 공급. 가득 차 있는지 및 입자 품질 테스트 표준을 충족하는지 여부. 이 실험의 주요 목적은 가축 펠릿 사료 생산에 대한 특정 이론적 지침을 제공하는 것입니다.
2. 요구 사항, 그리고 성숙했습니다. 냉각 후, 프로바이오틱스와 같은 열에 민감한 물질이 첨가되어 결국 입자로 템퍼링됩니다. 조절 된 공급 펠릿의 온도는 일반적으로 60, 50, 40 및 30 ° C이며, 다이 구멍의 길이와 직경은 일반적으로 7 : 1, 6 : 2 및 10 : 1 및 300 mg/kg의 프로 바이오 틱입니다. 물질은 시험 재료에 따라 추가됩니다. 프로바이오틱스의 활성을 보호하기 위해 펠렛 사료의 온도를 강화해야합니다. 또한, 펠렛 사료의 영양 요소가 국가 사료 요구 사항을 충족시킬 수 있도록 일부 비타민이 각 킬로그램의 펠렛 사료에 첨가되어야합니다.
2.2 샘플 샘플링 및 수집
생산 된 펠렛 피드가 자격이되도록하기 위해, 펠렛 피드가 생산 된 후에는 품질 검사를 위해 펠렛 피드를 무작위로 선택해야합니다.
2.3 품질 검사 표준 및 방법
2.3.1 전분의 젤라틴 화 정도
펠렛 사료 샘플에서 전분의 젤라틴 화 정도를 테스트 할 때, 직원은 아밀라아제를 사용하여이를 감지 할 수 있습니다. 전분에 아밀라제를 첨가하고 아밀라제와 전분 사이의 화학 반응을 계산하십시오. 마지막으로, 요오드 용액을 첨가하고 화학 반응 결과의 색 깊이를 관찰하여 전분 젤라틴 화 정도를 판단하십시오.
2.3.2 사료 펠릿의 경도
펠렛 피드의 품질을 테스트하려면 경도도 테스트해야합니다. 펠렛 피드의 경도 표준은 관련 정보를 참조해야합니다.
2.3.3 펠렛 피드의 공차 지수
펠렛 피드를 로터리 박스에 넣고 50R/분에서 20 분 동안 돌리십시오. 중지 후 펠렛 피드를 꺼낸 다음 나머지 펠렛 피드를 무게를 측정하고 m으로 표현하십시오.
3. 테스트 결과
3.1 펠렛 사료의 품질과 경도에 대한 사료 품질, 온도 및 구멍 직경 비율의 영향. 이 실험은 주로 저온 조건에서 펠렛 사료의 변화 패턴을 연구합니다. 주요 원료에는 옥수수, 대두 식사 등이 포함되어 있으며 가공 및 성숙됩니다. 그런 다음 저온에서 과립합니다. 펠렛 사료의 품질은 원자재의 비율뿐만 아니라 가공 기계의 다이 홀 직경에 의해 영향을받는 것으로 밝혀졌습니다. 펠렛 사료 생산 온도가 더 높으면 기계의 막 구멍의 직경과 길이의 비율이 더 크고 생성 된 펠렛 공급의 경도는 더 높지만 피드에서 생균제의 활동에 영향을 미칩니다. 펠렛 피드 생산에 소비되는 전력도 그에 따라 증가 할 것입니다. 테스트 결과는 생산 된 펠렛 피드의 품질이 표준에 도달하도록하기 위해서는 그러한 생산 조건에서 생산해야한다는 것을 보여줍니다.
3.2 펠렛 사료에서 전분의 젤라틴 화 정도에 대한 컨디셔닝 온도 및 다이 홀 직경의 영향. 일련의 실험 연구 후, 기계적 컨디셔닝 온도 및 다이 홀 직경은 전분 젤라틴 화 정도의 펠렛 사료에 매우 중요한 영향을 미치는 것으로 밝혀졌다. 동일한 온도 조건 하에서, 다이 홀의 직경이 작을수록 펠릿 공급에서 전분의 젤라틴 화 정도에 미치는 영향이 더 크다.
3.3 과립에서 프로 바이오 틱스의 보유 정도에 대한 온도 온도 및 다이 홀 직경의 영향. 일련의 실험 후, 프로바이오틱스의 활성은 온도에 의해 크게 영향을받는 것으로 밝혀졌다. 펠렛 사료 생산 중에 온도가 너무 높으면 프로바이오틱스의 활동을 직접 감소시킵니다. 따라서, 펠렛 사료의 생산 공정과 펠렛 사료의 품질 테스트 표준 동안 프로바이오틱스의 유지를 보장하기 위해서는 저온 조건 하에서 펠렛 사료를 생성해야합니다.
4. 결론
이 테스트를 통해 펠렛 사료의 프로바이오틱스의 품질, 경도 및 수는 생산 온도뿐만 아니라 다이 홀의 직경에 의해 영향을 받는다는 것을 알 수 있습니다. 일련의 연구를 통해 저온 조건 하에서 펠렛 사료 생산에 성숙한 원료를 사용하는 것이 펠렛 사료의 품질과 경도를 향상시키는 데 도움이된다는 것이 밝혀졌습니다. 동일한 온도 조건에서 다이 홀 직경 비율이 높을수록 펠렛 생산이 더 좋습니다. 공급 과정에서 소비되는 에너지는 더 높습니다. 실험을 통해, 펠렛 피드를 생산하기위한 최적의 솔루션은 65 ℃의 온도에서 6 : 1의 다이 홀 직경 비율을 갖는 장비를 사용하여 최고 품질의 펠렛 사료를 생산하는 것으로 밝혀졌다.
후 시간 : 1 월 10 일 -2024 년
