완제품 펠릿 사료의 품질은 사료 산업의 건전한 발전을 위한 기반이며, 축산업의 생산 효율, 소비자 만족도, 사료 공장의 평판과 직접적인 관련이 있습니다. 동시에 사료 제품의 안정성은 사료 산업과 축산업 발전을 위한 중요한 보장 요소이기도 합니다. 그러나 펠릿 사료 생산 과정에서 완제품의 품질과 배합 설계 간에 차이가 발생하는 문제가 종종 발생합니다.
이를 위해서는 먼저 완제품 펠릿 사료의 품질에 영향을 미치는 요인들을 분석하고, 효과적인 해결책을 찾아야 합니다.
1. 사료 원료 품질의 영향: 원료는 완제품 사료 품질의 기본입니다. 사료 공장의 원료는 다양한 곳에서 공급됩니다. 동일한 원료라 하더라도 원산지, 품종, 토양, 수확 방법 및 수확 시기, 가공 방법, 기후 조건, 수분 함량, 곰팡이 발생 정도 등에 따라 영양소 함량이 크게 달라집니다. 특히 사료 원료 공급이 부족한 시기에는 품종이 다양해지고 품질이 저하되며 불순물 혼입이 심각해집니다. 이러한 경우 원료 분석에 주의를 기울이고, 일반적으로 사용되는 원료 데이터를 축적 및 정리하며, 완제품 검사를 실시하여 원료의 차이점과 일반적인 특성을 파악해야 합니다. 또한 원료의 저장 기간도 영양가에 영향을 미치는데, 특히 첨가제 프리믹스의 경우 문제가 더욱 두드러집니다. 첨가제의 안정성이 떨어지면 자외선과 산화에 의해 빠르게 변질됩니다. 비타민은 산화되기 쉽고, 황산염은 수분을 흡수하고 방출하는 성질이 있습니다.
2. 원료는 원료 배합의 정확도에 영향을 미치며, 이는 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 줍니다. 배합 설계 시에는 일반적으로 소수점 둘째 자리까지 정확도를 목표로 하지만, 실제 생산에서는 이 수준에 미치지 못하는 경우가 많습니다. 사료 공장의 배합 계량 장비는 배합 설계의 정확한 실현에 핵심적인 역할을 합니다. 컴퓨터 제어식 배합 시스템을 사용할 경우, 각 원료 성분의 사전 설계가 합리적인지 여부가 배합 정확도의 핵심입니다.
3. 혼합 균일성의 영향: 혼합 균일성은 중요한 품질 지표입니다. 이는 제품의 실제 구성이나 가축 및 가금류가 섭취하는 사료의 각 부분이 배합 설계와 일치하는지를 의미합니다. 특히, 프리믹스의 물리적 특성은 미량 성분으로 인해 크게 달라지며, 일부 성분의 첨가량은 매우 적어 균일한 분포를 확보하기가 더욱 어렵습니다. 혼합 균일성에 영향을 미치는 요인은 주로 다음 세 가지 측면을 포함합니다.
3.1 장비: 장비의 질이 낮거나 성능이 떨어지거나 혼합 장비가 마모되면 혼합 균일성에 영향을 미칩니다.
3.2 분말 입자의 물리적 특성. 현대식 배합 사료는 다양한 성분을 함유하는 제품입니다. 많은 성분들이 입자 크기, 모양, 비중 및 첨가량에서 큰 차이를 보이며, 이러한 모든 요소는 혼합 균일성에 영향을 미칩니다.
3.3 운전 조건: 혼합 재료의 각 성분 혼합 비율, 투입 계수(혼합량이 설계량을 초과하면 혼합 균일성에 심각한 영향을 미침), 공급 방식, 공급 순서, 공급 속도, 믹서 속도 및 혼합 시간 등은 모두 균일한 혼합에 중요한 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2024년 1월 19일
