바이오매스 펠렛의 성형 효과

바이오매스 펠렛의 성형 효과가 좋지 않습니까? 원인분석 들어갑니다!

바이오매스 링 다이 과립화 장비는 원목, 톱밥, 부스러기, 옥수수 및 밀짚, 짚, 건축 템플릿, 목공 스크랩, 과일 껍질, 과일 잔류물, 야자 및 슬러지 톱밥을 전처리 및 처리.

가공 중에 형성된 펠렛이 느슨하거나 형성되지 않은 경우 많은 사용자는 먼저 기계에 문제가 있다고 생각합니다. 물론 먼저 기계의 모든 부분이 정상인지 확인하고 디버깅을 통해 근본 원인을 찾아야 합니다. 장치가 제대로 작동한다면 이는 다른 이유 때문입니다. 우리 홍양 사료 기계는 세 가지 일반적인 유형을 구체적으로 요약했습니다.

1. 원재료 자체의 문제

서로 다른 원료의 특성이 다르고, 섬유 구조도 다르며, 형성의 어려움도 다릅니다. 예를 들어 손바닥은 상대적으로 프레스하기 어려운 소재인 반면, 우드칩은 80도라는 고온에서 자체 접착 효과가 있어 접착제가 필요하지 않습니다. 또한, 혼합재료인 경우에는 각 재료의 혼합비율도 성형속도에 영향을 미치게 됩니다.

2, 원료의 수분 함량

바이오매스 펠릿을 만들 때 원료의 수분 함량은 중요한 지표입니다. 수분 함량이 너무 높으면 만들어진 펠렛이 매우 부드러워지고 성형이 어려워집니다. 따라서 펠렛 기계의 정상적인 과립화를 달성하려면 건조 공정을 사용할 필요가 있습니다. 수분 함량은 일반적으로 약 15%이며 Liangyou는 고객 원자재에 대한 목표 프로세스 설계를 수행하고 전문적인 솔루션을 제공할 것입니다.

3, 원료의 펠릿 크기

원료의 펠릿 크기도 과립화 공정에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 일반적으로 분쇄 펠릿 크기는 약 3-4mm이며 5mm를 초과할 수 없습니다. 파쇄 알갱이의 크기가 작을수록 성형하기는 쉽지만, 너무 작아도 효과가 없으며, 분말 함량이 너무 높아지는 상황이 발생합니다. 펠릿 크기가 너무 크면 과립화 장비가 정상적으로 효과적으로 작동할 수 없게 되어 높은 에너지 소비, 낮은 생산량, 고르지 않은 과립화 및 완제품 펠릿의 표면 균열과 같은 문제가 발생하여 생산에 큰 영향을 미칩니다. 능률.

Hongyang Feed Machinery의 바이오매스 과립화 장비는 고객이 다양한 유형의 원료에 대한 과립화 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계할 수 있습니다. 완제품이 아름답고 펠릿이 균일하여 고객의 시장 경쟁력이 향상됩니다.

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