완제품 펠릿 사료의 품질은 사료 산업의 건전한 발전을 위한 기반이며, 사육 산업의 생산 효율, 사용자 이익, 그리고 사료 공장의 평판과 직결됩니다. 동시에, 사료 제품의 안정성 또한 사료 산업과 축산 발전에 중요한 보장 요소입니다. 그러나 펠릿 사료 생산 과정에서는 완제품의 품질과 배합 설계 사이에 상당한 차이가 발생하는 문제가 종종 발생합니다.
이를 위해서는 먼저 완제품 펠릿사료의 품질에 영향을 미치는 요인을 분석한 후, 효과적인 해결책을 찾아야 합니다.
1. 사료 원료 품질의 영향: 원료는 완제품 사료 품질의 기초입니다. 사료 공장의 원료는 사방에서 공급됩니다. 같은 원료라 하더라도 원산지, 품종, 토양, 수확 방법 및 수확 시 성숙도, 가공 방법, 기후 조건, 수분 함량, 흰가루병 발생 정도 등에 따라 영양소 함량 또한 크게 달라집니다. 특히 사료 원료가 부족한 시기에는 품종이 다양해지고 품질이 저하되며, 불순물 혼입도 심각해집니다. 이러한 경우 원료 분석에 주의를 기울이고, 일반적으로 사용되는 원료 데이터를 수집 및 정리하며, 완제품 검사를 실시하여 원료의 차이점과 규칙성을 파악해야 합니다. 또한, 원료의 보관 기간 또한 영양가에 영향을 미치며, 그중에서도 첨가제 프리믹스 문제가 더욱 두드러집니다. 첨가제의 안정성이 낮으면 자외선과 산화의 영향으로 빠르게 파괴됩니다. 비타민은 산화되기 쉽고, 황산염은 수분을 흡수하고 다시 수분으로 환원시키기 쉽습니다.
2. 재료는 재료의 정확도에 영향을 미치며, 이는 완제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 배합 설계 시 정확도는 일반적으로 소수점 둘째 자리까지이지만, 실제 생산에서는 이 수준에 미치지 못합니다. 사료 공장의 배칭 측정 장비는 배합 설계의 정확한 구현에 핵심적인 역할을 합니다. 컴퓨터 제어 배칭을 사용하는 경우, 다양한 원료의 사전 설계가 적절한지 여부가 배칭 정확도의 핵심입니다.
3. 혼합 균일성의 영향: 혼합 균일성은 중요한 품질 지표입니다. 이는 제품의 실제 구성 또는 가축과 가금류가 섭취하는 사료의 각 부분이 배합 설계와 일치하는지 여부를 의미합니다. 특히, 프리믹스의 물리적 특성은 미량 성분으로 인해 크게 달라지며, 일부 성분의 첨가량이 매우 적어 균일한 분포를 보장하기가 더욱 어렵습니다. 혼합 균일성에 영향을 미치는 요인은 주로 다음 세 가지 측면을 포함합니다.
3.1 장비: 장비가 부족하거나 성능이 좋지 않거나 혼합 장비가 마모되면 혼합 균일성이 영향을 받습니다.
3.2 분말 입자의 물리적 특성. 현대 배합사료는 다양한 성분을 함유한 제품입니다. 많은 성분들이 입자 크기, 모양, 비중, 첨가량 등이 매우 다양하며, 이러한 모든 요소는 혼합 균일성에 영향을 미칩니다.
3.3 운전조건: 혼합재료의 각 성분의 혼합비율, 적재계수(혼합량이 설계량을 초과하면 혼합균일성에 심각한 영향을 미침), 공급방법, 공급순서, 공급속도, 믹서속도, 혼합시간 등은 모두 균일한 혼합에 중요하며 영향을 미침.
게시 시간: 2024년 1월 19일
