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YULONG 560 XGJ560 링 다이 피드 밀 부품

간략한 설명:

Yulong 560 XGJ560 XGJ 560 링 다이는 바이오매스 에너지 산업 제조에 일반적으로 사용되는 입자 성형 장비 액세서리입니다.

이 장비는 나뭇가지나 짚과 같은 바이오매스 원료를 막대 모양의 입자로 분쇄하는 데 사용됩니다.

구멍 크기가 6mm 이상인 경우


제품 상세 정보

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링 다이의 올바른 사용법

새 링 다이의 연마

새 링 다이는 사용 전에 제조 과정에서 발생했을 수 있는 표면의 흠집이나 거친 부분을 제거하기 위해 연마해야 합니다. 연마 과정은 또한 다이 구멍 안쪽 벽에 붙어 있을 수 있는 철 조각이나 산화물을 제거하여 다이 구멍에서 입자가 더 쉽게 빠져나오도록 하고 막힘 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

연마 방법:
링 다이 구멍의 직경보다 작은 직경의 드릴 비트를 사용하여 링 다이 구멍에 막힌 이물질을 제거하십시오.
링 다이를 설치하고, 공급면에 그리스를 바른 후, 롤러와 링 다이 사이의 간격을 조정합니다.
고운 모래 10%, 대두박 분말 10%, 쌀겨 70%를 혼합한 후, 윤활유 연마제 10%를 첨가하여 기계를 가동하고 20~40분간 가공합니다. 다이 홀의 마감이 진행됨에 따라 입자가 점차 느슨해집니다.

펠릿 생산을 위한 링 다이 준비의 첫 번째 중요한 단계를 기억하십시오. 이는 일관된 펠릿 크기와 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

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링 다이와 압력 롤러 사이의 작동 간격 조정

펠릿 제조기에서 링 다이와 프레스 롤 사이의 작동 간격은 펠릿 생산에 있어 핵심적인 요소입니다.
일반적으로 링 다이와 압력 롤러 사이의 간격은 0.1mm에서 0.3mm 사이입니다. 간격이 너무 크면 링 다이와 압력 롤러 사이의 마찰력이 다이 홀을 통과하는 재료의 마찰력을 극복하기에 충분하지 않아 기계가 막힐 수 있습니다. 반대로 간격이 너무 작으면 링 다이와 압력 롤러가 손상되기 쉽습니다.
일반적으로 새 압력 롤러와 새 링 다이는 약간 더 큰 간격으로, 기존 압력 롤러와 기존 링 다이는 더 작은 간격으로 맞춰야 합니다. 구멍이 큰 링 다이는 약간 더 큰 간격을, 구멍이 작은 링 다이는 약간 더 작은 간격을 선택해야 하며, 과립화가 쉬운 재료는 큰 간격을, 과립화가 어려운 재료는 작은 간격을 선택해야 합니다.

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주의사항

1. 링 다이 사용 시 모래, 철 블록, 볼트, 철가루 및 기타 단단한 입자가 재료에 섞이지 않도록 주의해야 합니다. 이러한 입자가 섞이면 링 다이의 마모가 가속화되거나 과도한 충격이 발생할 수 있습니다. 철가루가 다이 구멍에 들어간 경우 즉시 펀칭 또는 드릴링하여 제거해야 합니다.

2. 링 다이가 정지할 때마다 다이 홀에 부식성이 없는 유성 원료를 채워야 합니다. 그렇지 않으면 냉간 성형 링 다이 홀에 남은 잔류물이 굳어져 홀이 막히거나 부식될 수 있습니다. 유성 재료를 채우면 홀이 막히는 것을 방지할 뿐만 아니라 홀 벽에 남아 있는 지방 및 산성 잔류물을 씻어낼 수 있습니다.

3. 링 다이를 일정 기간 사용한 후에는 다이 구멍이 이물질로 막혔는지 정기적으로 확인하고 제때 청소해야 합니다.

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