핀란드에서 생산함1580만 킬로그램2024년 무지개송어 개체 수에서 차지하는 비중은 다음과 같습니다.95%국가 전체 식용 어류 생산량의 상당 부분을 차지하는 양식 산업임에도 불구하고, 사료 품질의 불일치, 특히 낮은 수분 안정성과 펠릿 파쇄는 발트해 가두리 양식에서 지속적인 문제로 남아 있습니다. 발트해에서는 해류로 인해 품질이 떨어지는 펠릿에서 영양분이 빠르게 용출됩니다. 본 사례 연구는 올란드 제도에 위치한 중소 규모 송어 양식업체가 10년 된 펠릿 제조 설비를 홍양의 SZLH 시리즈 링 다이 시스템으로 교체한 사례를 다룹니다. 단 한 번의 생산 주기 만에 펠릿 내구성 지수(PDI)가 크게 향상되었습니다.91.2%에서 97.8%수분 안정성이 확장됨28분~45분해당 양식장에서는 사료 전환율이 눈에 띄게 개선되었다고 보고했습니다. 이 결과는 정밀하게 설계된 링 다이 기술이 냉수 양식에서 가장 까다로운 사료 품질 요구 사항을 직접적으로 충족할 수 있음을 보여줍니다.
배경: 핀란드의 송어 양식과 사료 품질의 중요성
핀란드의 양식업 부문은 독특한 제약 조건 하에서 운영됩니다. 100만 마리가 넘는 양식 어획량을 고려할 때,200개의 양식업체관리365개 시설해양 및 담수 서식지 전반에 걸쳐 업계는 연중 내내 낮은 수온에 직면하는데, 이는 어류의 신진대사를 늦추고 생산 주기를 연장시킵니다. 무지개송어(온코린쿠스 마이키스핀란드 천연자원연구소(Luke)의 2024년 통계에 따르면, 올란드 제도가 핀란드 해양 양식 생산량의 거의 절반을 차지하며 생산을 주도하고 있습니다.
노르드아쿠아(NordAqua Oy, 고객 요청에 따라 회사명은 익명 처리됨)는 올란드 제도에 6개의 해상 가두리 양식장을 보유한 중견 규모의 생산 업체로, 약 10톤의 어분을 생산합니다.80만 킬로그램이 회사는 매년 무지개송어를 양식합니다. 원료 조달 및 영양 배합을 관리하기 위해 자체 사료 공장을 운영하고 있는데, 이는 현재 핀란드 유일의 국내 양식 사료 제조업체인 알텍 펜노아쿠아(Alltech Fennoaqua)에서 수입하는 사료에 대한 의존도를 줄이려는 여러 대형 핀란드 생산 업체들이 공유하는 전략적 결정입니다.
"사료는 운영 비용의 50% 이상을 차지합니다. 사료 품질이 떨어지면 두 가지 문제가 동시에 발생합니다. 물고기가 사료를 버리는 것뿐만 아니라, 먹지 않고 남은 사료 알갱이가 가라앉아 양식장 아래 수질을 악화시킵니다."
— Mikael Lindström, NordAqua Oy 생산 관리자
발트해의 염수와 적당한 해류로 인해, 발트해 양식에 사용되는 침강형 사료 펠릿은 고인 물 양식에 사용되는 펠릿보다 훨씬 더 오랫동안 구조적 안정성을 유지해야 합니다.
당면 과제: 서로 연관된 세 가지 사료 품질 문제
2025년 초, NordAqua의 노후화된 펠릿 제조 설비(2014년에 설치된 평판형 다이 시스템)는 서로 악화되는 세 가지 측정 가능한 문제를 발생시키기 시작했습니다.
과도한 펠릿 미분
평면 다이가 고르지 않게 마모되어 직경이 일정하지 않고 표면에 균열이 있는 펠릿이 생성되었습니다. 체 분석 결과는 다음과 같습니다.8~12%의 벌금 함량(입자 크기 1.5mm 미만) - 훨씬 위에 있음3% 업계 벤치마크이 미세 입자들은 물에 닿으면 몇 분 안에 분해되어 사료 낭비와 양식장 아래 부분의 국지적 부영양화를 초래합니다.
물의 안정성 저하
알갱이들이 분해되기 시작했다26~30분정지수 테스트에서, 다음과 비교했을 때40분 목표발트해 환경에 적합합니다. 차가운 물(겨울철 평균 수온 6~8°C)에서 물고기의 먹이 섭취 행동은 본질적으로 느리기 때문에, 사료 알갱이는 물고기가 깊은 곳에서 섭취할 수 있을 만큼 오랫동안 형태를 유지해야 합니다.
에너지 비용 상승
금형 상태 악화를 보완하기 위해 작업자들은 컨디셔닝 온도를 높이고 유지 시간을 연장했으며, 이로 인해 증기 소비량이 약 20% 증가한 것으로 추정됩니다.18%평면 다이 구성은 처리량을 제한하기도 했습니다.1.2~1.5톤/시간이는 중요한 4월부터 9월까지의 재배 기간 동안 생산 병목 현상을 초래합니다.
홍양 솔루션: 맞춤형 양식 사료 구성이 적용된 SZLH 링 다이 펠릿 밀
NordAqua는 중국과 유럽의 공급업체를 평가한 후, 다음 세 가지 기준에 따라 홍양 SZLH 링 다이 펠릿 제조기를 선정했습니다. 첫째, 양식 사료 펠릿의 내구성에 대한 검증된 데이터, 둘째, 침강 사료용 맞춤형 다이 구성 가능 여부, 셋째, 다이 수명 예측을 포함한 총 소유 비용입니다.
홍양의 기술팀은 NordAqua의 요구사항에 맞춰 다음과 같은 구성을 명시했습니다.
SZLH의 수직 링 다이 설계는 양식 사료 생산에 있어 평면 다이 시스템에 비해 두 가지 주요 이점을 제공합니다. 첫째,이중 롤러 압축 메커니즘둘째, 다이 표면 전체에 압력을 더욱 균일하게 분산시켜 국부적인 마모를 줄이고 밀도가 일정한 펠릿을 생산합니다.조절 가능한 롤러 다이 간격이 기능을 통해 작업자는 다이 자체를 변경하지 않고도 다양한 사료 배합에 맞춰 압축 강도를 미세 조정할 수 있습니다.
설치 및 시운전은 며칠에 걸쳐 완료되었습니다.2025년 3월의 4일간의 기간예정된 사료 공장 유지 보수 기간 동안 홍양의 원격 기술 지원팀은 NordAqua의 유지 보수팀이 금형 정렬 보정 및 초기 생산 매개변수 최적화를 수행하도록 지원했습니다.
결과: 모든 품질 지표에서 측정 가능한 개선이 나타났습니다.
NordAqua는 기존 플랫 다이 시스템과 새로운 SZLH 링 다이 시스템을 통해 동일한 사료 배합을 생산하여 대조 비교 연구를 수행했습니다. 그 결과는 다음과 같습니다.90일의 제작 기간:
펠릿 내구성 및 수분 안정성
가장 중요한 개선점은 수중 안정성이었습니다. 이는 냉수 가두리 양식에 있어 매우 중요한 지표입니다. HYPM 시스템으로 생산된 펠릿은 구조적 안정성을 유지했습니다.45분8°C의 정수 테스트에서 NordAqua의 자체 기준인 40분을 초과하는 결과를 보였습니다. 이는 사료 공급 작업 중 사료 낭비 감소로 직접 이어졌습니다. 양식장의 잠수부들은 양식장 우리 아래에 쌓이는 먹다 남은 사료 알갱이가 눈에 띄게 줄었다고 보고했습니다.
사료 전환율
FCR에 영향을 미치는 변수는 여러 가지가 있지만, NordAqua는 다음과 같은 그룹을 추적했습니다.50,000마리의 물고기120일간의 성장 기간 동안 SZLH에서 생산한 펠릿 사료만을 급여하여 평균 체중 200g에서 850g까지 키웠습니다. 관찰된 사료 효율(FCR)은 다음과 같습니다.1.08이는 이전 집단에 비해 개선된 것을 나타냅니다.1.14플랫 다이 피드를 사용하면 예상 절감액이 발생합니다.주기당 18톤의 사료.
사료비용이 대략 0.5달러일 때톤당 1,200유로이는 대략 다음과 같이 번역됩니다.21,600유로의 직접 절감 효과생산 주기당, 케이지 그룹당.
생산 효율성
처리량 47% 증가는 여름철 병목 현상을 해소하여 NordAqua가 연장 근무 없이 정규 운영 시간 내에 필요한 모든 사료를 생산할 수 있도록 했습니다. 단위 에너지 소비량 19% 감소는 약 19%의 비용 절감에 기여했습니다.연간 전기료 4,800유로 절약핀란드 산업용 전기 요금을 기준으로 합니다.
운영 관찰
린드스트롬 씨는 전환 기간 동안 세 가지 실질적인 이점을 언급했습니다.
"금형 교체 작업이 예상보다 훨씬 간단해졌습니다. 기존의 평면형 금형으로는 압축비를 변경하려면 금형 어셈블리 전체를 교체해야 해서 반나절이 걸렸습니다. 하지만 링형 금형을 사용하면 분해 없이 롤러 간격을 조절할 수 있어, 초기 사료와 성장기 사료의 배합을 변경할 때 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다."
— Mikael Lindström, NordAqua Oy 생산 관리자
균일한 펠릿 크기 분포는 균일한 펠릿 직경에 맞춰 조정된 공압 송풍기에 의존하는 NordAqua의 자동 공급 바지선의 효율성도 향상시켰습니다. 전환 후 막힘 현상 발생 건수가 줄어들었습니다.
결론
NordAqua의 경험은 핀란드의 양식 산업을 넘어 확장될 수 있는 원칙을 보여줍니다.사료 펠릿 품질은 단순히 생산량 지표일 뿐만 아니라 농장 수익성과 환경적 성과를 직접적으로 결정하는 요소입니다.홍양 SZLH 링 다이 펠릿 제조기는 공정상의 임시방편이 아닌 정밀한 다이 엔지니어링을 통해 미세 입자 발생, 수분 안정성 및 에너지 비용이라는 세 가지 상호 연관된 문제를 해결했습니다.
해양 환경에 노출된 냉수 양식업자들에게 있어, 특수 설계된 링 다이 기술에 대한 투자는 사료 낭비 감소, 에너지 소비 절감, 그리고 사료 효율(FCR) 개선 등 여러 측면에서 이익을 가져다줍니다. 전 세계 양식 산업이 까다로운 환경에서의 집약적 가두리 양식으로 전환함에 따라, 경쟁력 있는 차별화 요소로서 사료 품질의 역할은 더욱 중요해질 것입니다.
데이터 출처:핀란드 천연자원연구소(Luke) 양식 2024 통계; NordAqua Oy 생산 기록(익명 처리됨); 홍양 사료기계 기술 사양 및 시운전 보고서.
게시 시간: 2026년 6월 16일
