요약 보고서
| 매개변수 | 이전 (벨트 구동식, 2019년) | (홍양 SZLH420 이후) | 변화 |
|---|---|---|---|
| 정격 용량(반추동물 사료) | 5.2톤/시간(여름) / 4.1톤/시간(겨울) | 연중 8.0톤/시간 | +30% ~ +95% |
| 펠릿 내구성 지수(PDI) | 91.5% | 96.8% | +5.3점 |
| 벌금은 다시 냉장고로 돌아갑니다. | 6.8% | 2.1% | -69% |
| 특정 에너지 소비량 | 41.6 kWh/t | 36.6 kWh/t | -12% |
| 생명의 죽음 (알팔파가 풍부한) | 약 380톤 | 약 1,150톤 | +203% |
| 펠릿 배출 온도 | 주변 온도보다 +9~+12°C 높음 | 주변 온도보다 +3°C 높음 | 최적화된 |
1. 배경: 왜 루마니아이며, 왜 반추동물 사료 생산인가
루마니아는 2024년 말 기준 1,044만 마리의 양을 보유했으며, 국립통계연구소(INS)와 유로스타트가 2025년에 발표한 자료에 따르면 양과 염소 보유량 기준으로 유럽연합(EU)에서 1,030만 마리로 2위를 기록했습니다. 소는 2025년 6월 1일 기준 184만 7천 마리로 전년 대비 0.7% 증가했으며, 번식용 암소는 122만 3천 마리였습니다.
고객사는 2007년 레시타에 설립된 가족 소유의 배합사료 공장으로, 2019년식 벨트 구동식 펠릿 프레스를 시간당 5톤의 공칭 용량으로 가동해 왔습니다. 하지만 두 가지 구조적 문제로 성장에 제약을 받았습니다. 첫째, 주변 온도가 5°C 이하로 떨어지는 겨울철에는 계절적 생산량이 급감했습니다. 둘째, 알팔파 함량이 높은 배합사의 펠릿 내구성이 PDI 기준치인 92% 미만으로 지속적으로 떨어졌습니다.
"제지 공장은 두 가지 방식으로 부족분을 메우고 있었습니다. 하나는 6~7%포인트의 미분 회수 루프로 인해 부서진 펠릿이 냉각기를 통해 다시 공급되는 것이었고, 다른 하나는 금형 교체가 잦아 매번 하루 생산량을 손실하는 것이었습니다."
2. 장비 선정: 홍양사료기계의 SZLH420
- 주 모터: 110kW
- 에어컨 모터: 7.5kW
- 공급 모터: 2.2kW (가변 주파수 드라이브)
- 정격 처리 용량: 시간당 8톤 (반추동물용)
- 기어 구동식 주 변속기
- 진공 경화 처리된 합금강 다이
- 내경 420mm
- 압축비: 1:8
2.1 기어 구동식 직결 변속기
헬리컬 기어 드라이브는 하중 범위 전체에 걸쳐 다이에 일정한 토크를 전달했습니다. 토크 저하 없이 다이 속도를 유지하는 것은 마모성이 강한 알팔파 섬유 펠릿의 배치별 일관성을 결정하는 가장 중요한 요소입니다.
2.2 전체 스테인리스 스틸 컨디셔너
조절 온도는 유지 시간 18~22초 이내에 84~86°C에 도달하여 이전 장치의 75°C 한계치보다 우수한 전분 젤라틴화를 보장했습니다.
2.3 반추동물 사료용 금형 사양
진공 경화(HRC 58~62) 덕분에 금형 수명이 203% 향상되어 마모 한계에 도달하기 전에 1,150톤의 처리량을 달성했습니다.
3. 시운전 및 성능 평가 (2024년 12월 ~ 2025년 3월)
유제품 협동조합의 수입 검사관이 검증한 성능 데이터: 2025년 1분기에 불량품 발생 건수 및 품질 할인 건수는 단 한 건도 없었습니다.
4. 공급망에 미치는 영향
현재 어린 양 사료에는 8mm 펠릿 직경이 선호되며, 농가에서는 사료 선별량이 줄고 양 축사 내 먼지 발생량이 눈에 띄게 감소했다고 보고하고 있습니다. 지역 낙농 협동조합은 일관된 품질 유지 덕분에 모든 트럭에 대한 사전 선별 작업을 중단했습니다.
5. 핵심 요약
게시 시간: 2026년 7월 8일
